Todo sobre la profesión de metalúrgico

La tesis “todas las profesiones son importantes, todas las profesiones son necesarias” no es menos cierta que en el momento de su aparición. Sin embargo, es necesario tener en cuenta los matices de un campo de actividad específico. Es útil conocer en términos generales todo sobre la profesión de metalúrgico, sobre sus actividades.

Desde el principio, hay que decir que la profesión de metalúrgico es muy antigua y moderna a la vez. Ya en la mayor parte de la "antigüedad gris" la gente no podía prescindir de la fusión de los metales. Y una serie de productos creados en el pasado sorprenden incluso a nuestros contemporáneos con su artesanía. Pero al mismo tiempo, la metalurgia del siglo XXI no puede prescindir de tecnologías extremadamente avanzadas. Durante mucho tiempo, nadie, por ejemplo, se limitó al control visual de la fusión del metal: el proceso está controlado por los dispositivos más sofisticados.

Pero una descripción del trabajo de un metalúrgico es impensable sin una indicación de su inmensa y duradera importancia. El coraje de los pilotos, la astucia de los estadistas, los movimientos de la trama original de escritores y guionistas, los planes astutos de los líderes militares: todo esto es impensable y no tiene valor si no hay metal. Los bienes de la red comercial (y la propia red comercial) desaparecerán, todos los edificios se deteriorarán y colapsarán gradualmente. Será imposible curar una nariz que moquea, enviar una carta (tanto por correo regular como por correo electrónico), coser ropa o averiguar el pronóstico del tiempo, cultivar una cosecha o construir o reparar una casa. Toda la civilización colapsará, ninguna inversión, tecnologías políticas, etc. de la misma serie ayudarán.

Al describir las especialidades metalúrgicas más necesarias, cabe advertir que todas están incluidas en la lista de trabajos peligrosos de cualquier país. La única diferencia es quién hace qué y qué tan cerca están en contacto con los factores más peligrosos al fundir metal. Es habitual destacar a los metalúrgicos más importantes. Estos especialistas actúan como los principales coordinadores en la producción y, más bien, pertenecen al nivel de gestión.

Es habitual dividir a los metalúrgicos en especialistas en el campo de los metales ferrosos y en el campo de la metalurgia no ferrosa. Se trata de especializaciones tan diferentes que la transición entre ellas es extremadamente difícil y requiere un reentrenamiento de alta calidad.

También vale la pena señalar:

• acerías (que realizan directamente operaciones básicas de fundición de acero);

• fundiciones (fundición de una amplia variedad de metales);

• operadores de hornos (supervisando la eliminación oportuna de desechos);

• vertidores (responsables de la distribución de metal líquido o aleación en moldes);

• calentadores (dedicados a preparar hornos para el trabajo en general, y no solo a calentarse, esto es todo un arte);

• operadores de grúas (mover metal caliente por el taller es más difícil que cualquier producto de construcción o piezas de trabajo grandes en la producción convencional);

• ingenieros en el campo de la metalurgia (se dedican a mejorar la eficiencia, crear nuevas tecnologías, proteger el medio ambiente, etc.).

Metalúrgico jefe:

• gestiona todo el proceso tecnológico en su conjunto;

• apoya la provisión de normas y estándares tecnológicos, el momento del trabajo;

• ocupado desarrollando tecnologías prometedoras que aumentan la eficiencia general;

• coordina la creación de documentación de diseño e ingeniería;

• calcula los principales parámetros tecnológicos de producción;

• determina los principales modos de funcionamiento y la carga de trabajo óptima de los lugares de trabajo;

• prepara instalaciones de producción nuevas y reconstruidas para su lanzamiento;

• coordina la investigación científica, práctica y teórica en la instalación encomendada.

Práctico del fabricante de acero:

• prepara herramientas y equipos básicos para la fundición;

• prepara materiales para repostar hornos;

• ordena el lugar de trabajo;

• ayuda a cambiar los electrodos y revestir el horno de fusión;

• rompe canalones y embudos en el proceso;

• limpia el fondo de toxinas (solo o junto con otras personas).

Fundición de ferroaleaciones de sexto grado:

• supervisa la preparación y carga de la carga en el horno;

• da instrucciones sobre cómo usar los electrodos, qué modo de funcionamiento establecer;

• monitorea el equipo, evalúa su capacidad de servicio;

• toma muestras;

• se dedica a la contabilidad documental basada en los resultados de los bañadores;

• determina cuánta energía debe consumirse por hora y la carga debe procesarse;

• ajusta el curso del derretimiento si es necesario.

Las particularidades del trabajo en la producción metalúrgica hacen que cualidades como la fuerza física, la resistencia y la resistencia a temperaturas extremas sean muy relevantes. Solo las personas que tienen una voluntad fuerte y una autodisciplina completa podrán realizar bien sus deberes. Por supuesto, la atención al detalle es importante. Cualquier matiz puede tener consecuencias muy desagradables tanto para los propios empleados como para la empresa en su conjunto.

De ello se desprende que la responsabilidad en el sector metalúrgico no es menor que en la aviación, el transporte ferroviario, la petroquímica o las investigaciones detectivescas. Y para varias profesiones es aún mayor. El metalúrgico debe ser decisivo, y en algunos casos tendrá que asumir la responsabilidad sin esperar a que la decisión la tomen los dirigentes. Este trabajo es categóricamente inapropiado:

• con problemas con el sistema musculoesquelético;

• con trastornos neuropsiquiátricos de cualquier tipo y grado de gravedad;

• para pacientes con trastornos circulatorios y hematopoyéticos;

• para personas con trastornos hormonales y cardiovasculares;

• por cualquier problema con el sistema respiratorio, el hígado, la vista, el oído, el olfato;

• con neoplasias (incluso 100% benignas).

Los ingenieros metalúrgicos están capacitados en:

• MISIS;

• Universidad Técnica de Lipetsk;

• Universidad Técnica de Samara;

• Universidad Técnica Don.

Stalevarov está capacitado en las universidades técnicas de Lipetsk y Magnitogorsk. También puede convertirse en una fundición de ferroaleaciones en Lipetsk. La formación secundaria especializada en el campo de la metalurgia se lleva a cabo por:

• Facultad de Minería y Metalúrgica Vladikavkaz;

• Colegio Metalúrgico (Lipetsk);

• escuela técnica especializada de Novokuznetsk;

• Colegio Multidisciplinario de los Urales del Sur;

• Colegio Industrial y Metalúrgico de Krasnoyarsk;

• Colegio Tecnológico de Novosibirsk;

• Colegio de Ingeniería de Orsk;

• Colegio Politécnico de Syzran;

• colegio metalúrgico en Taganrog;

• la facultad de ingeniería mecánica en Tula;

• escuela de ingeniería mecánica de Rubtsovsk;

• Colegio Industrial de Crisóstomo;

• Universidad de Aluminio de Volkhov.

Los ingresos de un ingeniero metalúrgico en Rusia son más altos en la región de Magadán. Antes de impuestos, es de unos 150 mil rublos. La región de Amur, que ocupó el segundo lugar de honor, tiene un indicador de 75 mil. Luego viene:

• Irkutsk (70);

• Kémerovo (66);

• Krasnodar (50);

• Ryazansky (35);

• Regiones de Samara y Saratov (30).

A modo de comparación, el ingreso promedio de los productores de acero es el siguiente:

• Bashkiria - alrededor de 900 mil;

• Región de Ivanovo - 744;

• Región de Lipetsk - 680;

• Región de Samara: 377;

• Tulskaya, 330;

• Udmurtia - 140;

• Región de Voronezh - 135 mil.