Hacer una sartén con un disco de grada
Una sartén es un aparato de cocina diseñado para freír y guisar alimentos. Tiene fondo plano o semicircular. Puede equiparse con un asa para sujetar durante el calentamiento. Los principales materiales con los que se fabrican las sartenes son: acero, hierro fundido, aluminio, acero inoxidable. Hay modificaciones de sartenes que puede hacer usted mismo. Una de las formas más comunes de fabricar este dispositivo es alterar el disco de la rastra.
Peculiaridades
La grada es un dispositivo agrícola con el que se ara la tierra. Tiene una forma redonda convexo-cóncava. Algunas variedades de gradas tienen un filo con púas anchas. Fabricado en acero robusto de hasta 1,5 cm de espesor, en el centro de la rastra hay orificios de montaje para sujetar la rastra en su posición en la unidad de accionamiento.
Las propiedades del material, su grosor y el tamaño del diámetro hacen de la rastra una pieza de trabajo adecuada para hacer una sartén casera.
Un wok hecho con una grada es ideal para uso en el campo. Se puede instalar en accesorios improvisados para fogatas, así como en un trípode especial que se usa para sostener un caldero de fondo redondo. Al hacer una sartén a partir de una grada por su cuenta, puede equipar sujetadores adicionales que le permitan colocarle patas de soporte, lo que expande significativamente su funcionalidad y la hace universal.
Instrumentos
El proceso de hacer una sartén o un wok a partir de una grada está asociado con el procesamiento de productos metálicos.Teniendo esto en cuenta, es necesario preparar una lista mínima de accesorios de herramientas que le permitirán realizar este trabajo. La caja de herramientas principal contiene:
- maquina de soldar;
- amoladora angular
- martillo;
- vicio;
- dispositivos de medición (cinta métrica o regla);
- otras herramientas relacionadas.
Será necesario un inversor de soldadura para eliminar los orificios ubicados en la parte central de la rastra y colocar elementos adicionales. La amoladora es necesaria para cortar piezas metálicas y su procesamiento, así como para limpiar uniones soldadas. Antes de usarlo, deberá preparar ruedas de corte y rectificado, accesorios para limpiar y pulir.
El uso de un martillo es primordial al soldar. Con su ayuda, se eliminan los depósitos de escoria que surgen en el proceso de sobrecalentamiento del metal en el punto de soldadura y cubren la costura soldada. Zonas defectuosas de las uniones de conexión: pueden localizarse grietas o huecos debajo de estos depósitos. Al golpear la escoria con un martillo, puede identificar estos defectos y eliminarlos.
Se recomienda un tornillo de banco, aunque no es obligatorio. Ayudan a mantener la pieza de trabajo en una posición estacionaria, lo que facilita su procesamiento. Sin un tornillo de banco a mano, la pieza de trabajo se puede fijar de cualquier manera conveniente. Los dispositivos de medición se utilizan para medir los parámetros dimensionales de las piezas de trabajo, lo cual es necesario en la fabricación de sujetadores para las patas de soporte de la bandeja.
En el proceso de reelaboración del disco de la rastra, se pueden agregar otras herramientas a la bandeja, que está determinada por las características del producto terminado.
Materiales (editar)
El componente principal de una sartén casera es una rastra hecha de acero duradero de paredes gruesas. El resto de elementos están destinados a darle la forma funcional adecuada. Se pueden utilizar los siguientes materiales para quitar los orificios de montaje:
- placa metálica;
- barra de hierro;
- cojinetes de bolas;
- otros artículos disponibles.
El grosor de la placa de metal debe coincidir con el grosor de la pared de la rastra. Esto eliminará los orificios de sujeción sin alterar el interior de la sartén o el fondo exterior de la sartén. El diámetro de la barra de hierro debe coincidir con el diámetro de los orificios ubicados en el centro del wok. Si el valor de su diámetro es menor que el tamaño del diámetro de los orificios, entonces el espacio sobrante entre la varilla y el borde interior del orificio se puede rellenar con un corte de tubería del diámetro correspondiente u otras inserciones metálicas.
Si el diámetro de la varilla es mayor que el diámetro de los orificios, la mejor solución sería igualar estos valores rectificando la varilla. El escariado de los agujeros no se considera rentable porque el metal de la rastra es grueso y duradero. Usar bolas de rodamiento para cubrir los orificios de montaje en la rastra es la mejor manera de realizar esta tarea. La principal dificultad aquí es encontrar bolas con un tamaño suficiente del diámetro.
Los elementos adecuados pueden ser bolas de cojinetes de tractor, que se pueden encontrar entre las piezas que se encuentran en la mayoría de los concesionarios de automóviles.
Para garantizar la conveniencia de usar la sartén, vale la pena soldar los mangos en forma de U al borde de su borde. Pueden ser de refuerzo o de varilla de hierro de pequeño diámetro.
Métodos de eliminación de orificios
Los orificios de montaje de la rastra, cuyo diámetro varía entre 15 y 20 mm, se encuentran en el centro de la pieza de trabajo, lo que evita que se utilice como sartén. Quitarlos con una placa de metal se puede hacer de dos maneras. En el primer caso, se sueldan 2 partes de la placa a ambos lados de la rastra para que los agujeros queden completamente cubiertos.La soldadura se realiza a lo largo del perímetro de los elementos de la placa, lo que eliminará la aparición de una fuga.
La zona donde se ubican las placas interior y exterior se limpia con un molinillo y una boquilla correspondiente. Se presta especial atención a las soldaduras internas, ya que entrarán en contacto con los alimentos que se estén cocinando en la sartén. La presencia de grietas y huecos en las costuras contribuirá a la entrada de partículas de alimentos en ellas, lo cual es indeseable. Un segundo método de usar una placa de metal para quitar agujeros en una rastra es hacer cierres circulares que coincidan con el diámetro de los agujeros.
El contorno de cada orificio se transfiere a la superficie de la placa, después de lo cual se realiza el aserrado con una amoladora y una rueda de corte. Las "tabletas" resultantes se insertan en los orificios y se escaldan a lo largo de la línea de su contacto con los bordes internos de los orificios. Al utilizar una varilla de metal, se simplifica la tarea de taponar los orificios. La varilla se inserta en el agujero y se escalda. Luego se cortan sus partes sobrantes. Para facilitar este trabajo Puede cortar previamente los espacios en blanco de las varillas, cuya longitud es igual al grosor de la pared de la rastra.
Si hay bolas de rodamiento del diámetro apropiado, los orificios se eliminan de la siguiente manera: la bola se inserta en el orificio de manera que no se pueda ver en el interior de la bandeja. Pro-cooking está en progreso. La depresión que se forma sobre la bola soldada está llena de metal líquido del electrodo consumible. En la forma terminada, la sartén, en cuya fabricación se utilizaron las bolas de cojinete, tendrá protuberancias redondeadas en la parte inferior. Estos salientes sirven como pies de apoyo, lo que permite colocar la bandeja con fondo semicircular en superficies niveladas.
Para obtener información sobre cómo hacer una sartén con un disco de grada, vea el siguiente video.
La etapa final
Para que la sartén de la grada se utilice en condiciones de campo, se sueldan a su fondo cuatro trozos de tubería con una longitud de al menos 10 cm. La distancia entre ellos debe ser igual, lo que garantizará una distribución efectiva de las cargas.... Se insertarán patas de soporte en estos tubos, cuya altura debería permitir que la sartén se coloque sobre el fuego. En la etapa final de hacer una sartén a partir de una grada, la superficie del lado interior se limpia a fondo y luego se pule.
Cualquier recubrimiento aplicado a la rastra debe eliminarse, ya que al calentarse liberarán sustancias tóxicas que son incompatibles con la cocción para los humanos.
Al lijar superficies, es importante lograr la máxima suavidad.... La ausencia de rayones y ranuras que dejan los materiales abrasivos evitará que los alimentos se peguen a la superficie de la sartén y que se quemen posteriormente. Dado que la rastra es el elemento de corte del arado tractor, su borde exterior debe procesarse con cuidado. Usando una muela y un molinillo, el borde de la sartén se redondea.
A continuación, debe realizar una calcinación primaria en la estaca, que revelará fallas de diseño, si las hay.